活塞式空压机振动异常诊断
　　1.缸体异常振动
　　（1）在安装过程中，气缸脚和底座之间的间隙未调整，导致支撑不佳。解决方案：检查气缸腿和螺栓之间的间隙以使支撑良好；
　　（2）水管和空气管之间的管道不符合要求，从而导致松动或过大的附加应力而导致管道振动，从而导致气缸振动。解决方案：检查管道和连接安装是否符合技术要求；
　　（3）气缸间隙过小，上下死点会导致活塞与气缸内端面碰撞，导致严重的碰撞。打击和振动，解决方法：调整气缸间隙；活塞的压紧螺母松动，解决方法：拧紧并停止；
　　(4)杂物掉入气缸，解决方法：清洁，更换天平铁，重新平衡飞轮。
　　2.机身异常振动
　　首先消除气缸振动的各种原因。如有必要，可以检查机身轴承孔的同轴度，机身滑道和曲轴中心的垂直度，机身的水平状况等.
　　(1)主轴承与机身主轴之间的间隙。太大，则十字头滑轨和十字交叉如果上，下滑轨之间的间隙太大，将引起压缩机主体的振动。解决方案：在十字头上下滑块与十字头体之间添加或更换垫片，以使间隙满足要求；
　　(2)电机轴承磨损严重，压缩机和电机之间的联轴器的径向和轴向偏差超过允许值。它还会引起振动。解决方案：检查联轴器安装偏差。如果偏差太大，请重新安装。调整联轴器的同轴度。
　　(3)安装时，使用的垫铁不合适，垫铁安装不正确，位置也不适当。地脚螺栓未拧紧，会引起振动。解决方案：检查垫铁以消除不合理的现象。
　　3.管道部分异常
　　(1)安装管道时，弧度过小，气流突然变化，管壁承受的反作用力增大，引起管道振动。解决方案：安装的管道太小时，应避免拐弯的弧度过小；
　　(2)安装管道时，管道卡太松或断裂，会引起振动。解决方案：安装时，拧紧管夹，将支撑或振动部分尽可能多地悬挂在弹性悬架上，并在管道和振动部分的支撑之间添加木垫或橡胶垫。如果损坏，请更换新的；否则，请重新安装。
　　(3)引起共振。解决方法：增加管道直径，在管道上安装节流阀孔板等方法，以减少气流脉动并减少管道的振动；
　　(4)由于支撑刚度不足，管道不稳定并产生振动。解决方案：加固或增加支撑数量，增加支撑的刚性；
　　(5)管道由于热膨胀而变形，从而引起振动。解决方案：采取冷却方法或加热管道中的补偿器。
　　4.电机部分异常振动
　　（1）联轴器找正定心不准。解决方案：检查并重新对齐；
　　（2）旋转部件（皮带轮，后轮，平衡铁）不平衡。解决方案：检查调整以使其平衡；
　　（3）轴弯曲。解决方案：维修或更换零件；
　　（4）底座不够快，地脚螺栓不够快。解决方法：检查调整以拧紧；
　　（5）转子的中心与定子的中心不一致。解决方法：修理电动机；
　　（6）电机轴承磨损。解决方案：更换新轴承。
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